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KIRIN 3DAYS WORKSHOP 2027 ～生産・品質保証・技術開発コース
(3)ヘルスサイエンス領域 技術開発（培養/精製/分析/廃液）

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KIRIN 3DAYS WORKSHOP 2027
人は、「本気」になった時に、初めて成長する。
ここには、「本気」になれる場所がある。
ここには、「本気」になれる瞬間がある。
ここには、「本気」になれるなかまがいる。
さあ、成長の舞台は整った。
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山口県防府市にあるキリンホールディングス（株）バイオプロセス技術研究所を会場に、
KIRINのヘルスサイエンス領域の中核である**「微生物を用いた機能性物質生産」**の面白さを
培養・精製・分析・廃液（処理）それぞれの面から体感する3DAYS WORKSHOPです！

①研究所の見学を通じて実際に働くイメージが湧く
②社員との交流によって働き方やキャリアについて理解が深まる
③例題を用いた業務体験ワークや社員とのディスカッションで実践的な思考が身につく

・生物に関する知識を業務に生かしたい方
・専門性を活かして社会をよりよくする意欲をお持ちの方

12/17（水）～19（金）

10/21（火）12時まで

キリンホールディングス（株）バイオプロセス技術研究所
〒747-8522 山口県防府市協和町1-1 0835-22-2511

20名程度

大学院修士課程・博士課程 在学中で、
2026年4月から2027年3月までに大学院を卒業見込みの方
募集学科は農学、理学、工学、薬学等の理系全般となります。
※理系院生以上の方が対象です。ただし、薬学などの6年制大学の方は応募可能です

エントリーシート・適性検査など
↓
面接（オンライン）
↓
ワークショップ参加

ーバイオものづくりの基盤を築き 未来を拓くー

微生物を活用したものづくりを安全・安心・安定的に行うには、
規格や規制に適合し、かつ環境に負荷をかけない効率的な発酵生産プロセスの構築が不可欠です。
キリングループは、健康食品、医薬品原料の分野で培った4つの研究領域（培養・精製・分析・廃液処理）の技術を結集し、
発展させることで、製造現場に直結する最適なプロセスを構築・実装しています。
ヘルスサイエンス領域の持続可能な成長に貢献するとともに、高品質なバイオものづくりを幅広く実現します。

食から医にわたる領域で価値を創造し、世界のCSV先進企業を目指す

1907年に創業したキリングループは、100年以上にわたって成長を続けてきました。

ビール事業から始まった後、飲料など食領域において事業を展開し、
1980年代以降に発酵・バイオテクノロジーを活用し、
医領域、ヘルスサイエンス領域へと事業領域を拡大させました。

近年、ヘルスサイエンス領域は、高まり続ける人々の健康意識に応え、
イノベーションを生み出す新たな成長の柱として取り組んでいます。

お客様のさまざまなステージにおいて、よろこびをつなぐ商品・サービスを提供し、
社会課題の解決に取り組みます。

■食領域：酒類・飲料による人と人の交流・絆・コミュニティの活性化、飲料による日常の食生活を通じた健康の実現。

■ヘルスサイエンス領域：食を通じた疾病の発病予防や進行抑制による、健康の維持。

■医領域：最先端のバイオテクノロジーによる創薬。一人ひとりに適した治療やアフターケアを通じた健康の回復。

【お客様に寄り添い、新たな価値を創出できる】
お客様を第一に考え、新たな価値を提供し続けること、
これが食から医にわたるユニークな事業ポートフォリオを持つからこそのキリンの強みです。
一人ひとりがチャレンジできる環境で一緒に成長しましょう！

【幅広い事業領域で社会課題を解決できる】
KIRINは食・医・ヘルスサイエンスの領域で様々な事業を行っています。
そのため、社会に存在する多くの社会課題に事業を通してアプローチができ、
社会から必要とされる会社として持続的な成長を続けやすいことも大きな強みです。

【世界のCSV先進企業への挑戦ができる】
CSVはKIRINが経営の根幹に据えている重要な考え方です。
私たちはお客様の幸せをつくることと同時に、
その先の社会に価値を提供していきたいと考えています。
世界のCSV先進企業になるために、KIRINで一緒に挑戦しましょう！

【本気で人に寄り添える】
私たちKIRIN社員は、お客様や一緒に働く仲間、そして社会との関わりにおいて、
誠意を持って寄り添うことを大切にしています。同じ志を持った仲間とともに、
お客様に新たなよろこびをお届けできるよう日々活動しています！

バイオものづくりの技術開発には不屈の意思と柔軟な応用力をもつ、
熱意に満ちた研究員がいます。やりがいや想いを聞きました。

Aさん｜多様な経験を通じて、若手からの成長を実感
「技術の力で世の中のためになる仕事をしたい」とバイオものづくりを志したAさん。
「山口は自然が豊かで、食べものもおいしい。実験設備が充実し、
製造現場も近い恵まれた環境で、思いきり研究に打ち込めています」。
仕事の醍醐味は「自分で考えた製造方法を
現場の製造スケールまで持っていき、上市までを体感できること」。
チャンスも1年目から訪れました。海外工場の試験製造のため現地に滞在。
「英語でやりとりしながら、現地の製造スタッフの人たちが理解できる表現で、
試験の目的や自分たちの意思を明確に伝える必要があると痛感しました。
机上の空論ではなく、現場で現物を観察し、
現実を認識して課題解決を図ることが重要。大きな気づきでした」。
コミュニケーションもものづくりの一部。
奥深さを再認識した藤永さんは、他企業の工場への技術移管も経験。
「いろいろな人と連携して仕事をするうち、
より積極的に自分から声をかけられるようになりました」。
周囲を巻き込みながら、夢に向かうスピードは加速しています。

Bさん｜入社からわずか2年で特許技術を開発―未知の精製法への挑戦
いかに不純物を取り除き、純度の高い有用成分を得るか。
新たな精製法開発に取り組むBさんは、実は博士号をもつ、電子工学の専門家。
「大学ではカミナリを用いた殺菌方法を研究していました。
祖父の病を機に、自分の手でつくった健康食品成分を
世の中に届けたいとの思いが強まり、入社を決めました」。
決め手はB to B事業。精製した成分がさまざまな企業の製品に使われることから、
より広く健康に寄与できると考えたのです。
入社1年目からアミノ酸の精製法開発を担当するも
不純物を取りきれず、できたのは黒い結晶ばかり。
心が折れそうになりながらも、持ち前の論理性を武器に
製法を何度も試み、金属が原因だと突き止め除去に成功。
「タンクから白い結晶が出てきたときは感無量で、
自分たちにしかできないことを成し遂げたと強い自信になりました」。
3種のイオン交換樹脂を組み合わせた精製法は例がなく、
独自技術として特許出願。
多様な専門性を持つ同僚たちと連携しながら、
今後は精製法開発に電子工学の視点も取り入れたいと語ります。
「わからないものを解明していく喜びを、製造スケールで体感できるのが
技術開発の醍醐味」と語る岩田さんのモットーは「自分に負けない」。
新手法開発がより安心な製品づくりにつながると信じ、前進を続けます。

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